¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
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0760-8787 8587Tenemos más de diez años de experiencia en la producción en la industria de tornillos, los principales productos son: tornillo extraíble de implosión gecko, remache de aluminio de percusión manual, columna de nailon de doble paso, tornillo de sujeción Dacromet, zócalo hexagonal de cabeza avellanada, extracción de expansión Perno, columna de tuerca de acoplamiento de barra de acoplamiento ligera de marco multieje, producción profesional, tornillo de plástico de cabeza cruzada, tornillo ajustable de apriete manual de baquelita, perno de combinación separado de arandela de resorte plana, tuerca de tornillo completa, tornillo de brida hexagonal de flor de ciruelo, arandela de hierro, no -Sujetadores deslizantes como arandelas, debido a los diferentes materiales y especificaciones de los productos, los precios también son diferentes, contáctenos si es necesario.
El proceso tradicional de remachado de un solo lado adopta principalmente dos métodos: conexión con tuerca de remache y conexión con remache ciego. La eficiencia de la tuerca de remache es baja. Si se utiliza la tuerca hueca, la rigidez es insuficiente, lo que da como resultado una baja resistencia de la conexión. Además, la resistencia a la torsión de la tuerca de remache es baja. Si se utiliza la tuerca de remache para obtener una mejor resistencia a la torsión, se le da forma hexagonal. La incrustación, debido a que la forma de la abertura de la lámina de metal también debe convertirse en un hexágono correspondiente, es un inconveniente de procesar.
1. La conicidad del orificio de escariado debe ser de 90°. Debe garantizarse que debe ser inferior a 90° en lugar de superior a 90°. Este es un truco clave. 2. Si el grosor de la chapa es menor que el grosor de la cabeza del tornillo de cabeza avellanada, puede reemplazar el tornillo con un tamaño más pequeño, o es mejor escariar un orificio más pequeño en lugar de escariar el orificio para aumentar la diámetro del orificio inferior y hacer que las piezas no se presionen con fuerza. 3. Si hay múltiples orificios para tornillos de cabeza avellanada en la pieza, debe procesarse con mayor precisión. Una vez taladrado torcido, será feo de montar, pero mientras el error no sea grande, se puede apretar completamente, porque al apretar, si el diámetro del tornillo no es muy grande. Grande (alrededor de no más de 8 mm), cuando hay un error en la distancia del orificio, la cabeza del tornillo se deformará debido a la fuerza cuando se aprieta o se aprieta.
El anillo de seguridad de apertura se usa ampliamente en muchos campos industriales y juega un papel en la limitación de la posición de las piezas. Cuando está en uso, siempre que el anillo de seguridad esté instalado en la ranura del anillo de seguridad de la pieza, la posición de otras piezas coincidentes se puede limitar de manera efectiva para evitar el desplazamiento axial de las piezas coincidentes. Dado que algunos circlips de apertura no tienen orificios de instalación de alicates para circlips, los alicates para circlips no se pueden usar y solo se pueden instalar a mano, lo que no solo no puede garantizar de manera efectiva la calidad de instalación del circlip, sino que también limita la eficiencia del trabajo de instalación.
La estructura de barrena convencional 1 incluye un cuerpo de varilla 11, una cabeza de tornillo 12 provista en un extremo del cuerpo de la varilla 11, una cola de perforación 13 provista en el otro extremo del cuerpo de la varilla 11 y una pluralidad de roscas 14 dispuestas alrededor del cuerpo de varilla 11; En el que, la periferia de la cola de perforación 13 define una línea de partición 15, y la línea de partición 15 hace que la cola de perforación 13 se divida simétricamente en un lado 131 y un lado 132, y se forma un extremo de corte 133 en la unión del extremo de el lado 131 y el extremo del lado 132, respectivamente. El extremo de corte 133 está provisto cóncavamente con un canal de viruta 134 de cuarto de vuelta en la misma dirección de la hélice, y el borde 132 continúa el canal de viruta 134 y tiene un canal de viruta 135 de cuarto de vuelta con diferentes curvaturas helicoidales. , utilizando el surco para virutas 134 y el surco para virutas 135 para estar conectados por diferentes curvaturas helicoidales, de modo que la cola de perforación 13 pueda formar un surco para virutas simétrico y completo de 190 grados.
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